Главная / Статьи / Статьи о плитке / Азбука профессионала

Азбука профессионала

Водопоглощение

Низкое водопоглощение керамическим плиткам гарантирует низкая пористость являющаяся следствием производственной технологии, дополнительно нанесенный слой глазури на поверхности глазурированных плиток, импрегнирующее средство нанесенное на поверхность уложенных плиток. Параметр оказывающий значительное влияние на морозостойкость плиток и степень загрязнения их поверхности в процессе эксплуатации.

Глазурированный керамический гранит

Керамический гранит поверхность которого покрыта слоем глазури называется глазурированным керамическим гранитом. Материал характеризуется повышенной прочностью и устойчивостью на загрязнение и истирание. Малоустойчив на ударные нагрузки (верхний слой глазури может быть поврежден обнажая основу, отличающуюся от глазурированного слоя цветом и структурой) Великолепный материал для использования в помещениях со средним уровнем прикладываемых внешних нагрузок.

Двойная загрузка

Технология производства керамического гранита неоднородной структуры, производимого в одном цикле запрессовки. Плитка произведенная таким способом состоит из двух слоев. Верхний слой создает внешний декоративный эффект плитки.

Епоксидная затирка

Затирка созданная на базе эпоксидных смол двух и трехкомпонентная с добавкой наполнителей увеличивающих прочность и цветовыми пигментами. Используется в местах подверженных большим химическим нагрузкам: обьекты фармацевтической и пищевой промышленности, бассейны. Затирки на эпоксидной основе не являются устойчивыми на действие высоких температур и биологической коррозии.

Затирка

Заполнитель, обычно на цементной основе, для заполнения зазоров между керамическими плитками. Выполняет функцию компенсации размерных допусков плиток, конструкционных деформаци и чисто эстетическую.

Импрегнирование

Защита поверхности керамических плиток от неблагоприятного внешнего воздействия при помощи средств строительной химии

Керамический гранит

Вид керамической плитки, производимый из смеси натуральных сырьевых компонентов: глин белого обжига, каолина, полевого шпата, кварцевого песка и минеральных красителей. В результате сложнейшего технологического процесса сырьевые компоненты перемалываются методом влажного помола, подвергаются высушиванию методом атомизации, запрессовываются на гидравлических прессах генерирующих огромную удельную нагрузку, и проходят термическую обработку путем обжига в туннельных печах при температуре 1200ºС. Керамический гранит характеризуется высочайшими прочностными параметрами. Производится керамический гранит толщиной от 6–30 мм и форматах от 15×15 до 130×180 см.

Калибровка

Величина характеризующая реальный размер плитки обозначенный в миллиметрах. Выражается в цифровом (1,2,3.) и буквенном (А, В, С…) обозначении. Каждая фабрика имеет свою индивидуальную систему обозначения калибров плитки, которая наносится на картонные упаковки.

Категория истирания — только для глазурированных плиток

Чем выше категория истирания, тем более устойчива плитка на истирание. Данный параметр служит для правильного выбора плитки в зависимости от интенсивности прикладываемых истирающих нагрузок. Различают I,II,III,IV,V категории истирания.

Морозостойкость

Характеризует устойчивость плитки на действие низких температур.

Неглазурированный керамический гранит (технический)

Плитки производимые из тщательно перемолотой, запресованной и обожженной в печи смеси натуральных сырьевых составляющих: глин белого обжига, кварцевого песка, полевого шпата, каолина и минеральных красителей. Твердость данного материала приближена к твердости гранита. Однородная структура позволяет на многолетнее интенсивное использование данного материала без каких-либо изменений его внешнего вида. Плитки характеризуются минимальным водопоглощением менее 0,5%,морозостойкостью, устойчивостью на действие кислот и щелочей. Полированный грес является одной из разновидностей технического керамического гранитаи получается в результате механического шлифования верхнего слоя плиток при помощи специальных абразивных дисков. Полированные плитки характеризуются более низкой устойчивостью на загрязнение, вследствие открытия поверхностных микропор в процессе полирования. Интенсивная эксплуатация полированного керамического гранита может привести к потере зеркального блеска его поверхности, в результате действия абразивных, истирающих материалов (песка).

Номинальный размер плитки

Это формат плитки по каталогу, который называется номинальным и обозначается в см на картонных упаковках.

Оттенки плиток

Керамические плитки из различных производственных партий отличаются оттенками. Ведущие производители керамических плиток наносят на картонных упаковках соответствующие обозначения оттенков плитки, давая возможность повторного приобретения плиток подобного оттенка своим клиентам.

Одинарная загрузка

Технология производства керамического гранита, производимого в одном цикле запрессовки. Материал однороден по всей толщине плитки.

Противоскольжение

Измеряется критическим углом скольжения в градусах и означает критический угол наклона поверхности керамических плиток политых маслом при котором человек стоящий на них в специальной обуви начинает скользить. Различают следующие граничные показатели угла скольжения:

0–6 -плитка лежащая в этих границах не является противоскользяшей
6–10 — плитка лежащая в этих границах имеет коэффицент противоскольжения R9
10-19- плитка лежащая в этих границах имеет коэффицент противоскольжения R10 противоскользящая плитка)
19–27 — плитка лежащая в этих границах имеет коэффицент противоскольжения R11 (противоскользящая плитка)
27–35 — плитка лежащая в этих границах имеет коэффицент противоскольжения R12 (противоскользящая плитка)
Более 35А- плитка лежащая в этих границах имеет коэффицент противоскольжения R13 (противоскользящая плитка).

Данная классификация описана в нормативном документе DIN 51130. Строительные нормативы предполагают использование плиток различной степени противоскольжения для соответствующих помещений.

Плинтус

Вид керамического декоративного элемента, используемый в качестве низшего слоя настенных плиток. Чаще всего плинтус является существенным оптическим элементом интерьера.

Ректификация

Процесс технологического фрезерования краев плитки под определенный заданный размер с целью возможности укладки плитки различных коллекций и калибров на одной поверхности.

P.E.I

Классификация глазурированных плиток в зависимости от предполагаемого использования:

P.E.I — настенные и напольные покрытия не подвеженные нагрузкам
P.E.I II — напольные покрытия подверженные минимальным пешеходным нагрузкам (ванные комнаты, малоиспользуемые помещения).
P.E.I III — напольные покрытия в домах подверженные пешеходным нагрузкам малой и средней интенсивности
P.E.I IV — напольные покрытия для помещений общего пользования, подверженных пешеходным нагрузкам средней интенсивности
P.E.I V — напольные покрытия для помещений общего пользования, подверженных пешеходным нагрузкам большой интенсивности.

Реальный размер плитки

Это размер отличающийся от номинального и соответствующий данному калибру указанному на картонной упаковке в мм.

Устойчивость на термический шок

Параметр обозначающий устойчивость плитки на быстрый нагрев и резкое охлаждение.

Устойчивость на загрязнение

Важная характеристика, о которой следует помнить при выборе плиток, предназначенных для укладки в местах подверженных действию загрязняющихповерхность плиток субстанций (кухни, гаражи, промышленные предприятия).Плитки не обладающие данной характеристикой в должной мере, могут быть заимпрегнированы после укладки

Флексионно-усадочные швы

Флексионно-усадочным швом называют технологическиий зазор оставляемый между плитками с целью компенсации возникающих напряжений и деформаций бетонной стяжки.

Фаски

Являются результатом шлифовки краев плитки под углом 45ºглубиной 0,5-1 мм в целях их выравнивания после резки или полирования.

full body

Технологический способ придания однородности цвета и структуры керамическим плиткам, по аналалогии с натуральными камнями

Химическая устойчивость

Устойчивость керамических плиток на воздействие кислот и щелочей. Данная характеристика наиболее важна при использовании плиток в промышленных предприятиях, пищевых комбинатах, бассейнах и других объектах. Максимальной химической устойчивостью обладает керамический однородной по толщине структуры.

Шкала твердости Мосса

Обозначает твердость поверхности керамических плиток, в сравнении с твердостью эталонных минералов (мел, кварц, коррунд, алмаз и др.) в исчислении от 1–10.Твердость 10 — это твердость алмаза.